硬件工程師基本功：DRC設(shè)置要點詳解

Pcbbar · 發(fā)表于 2020-3-13 16:50:40

本帖最后由 Pcbbar 于 2020-3-16 17:18 編輯

DRC設(shè)置

DRC就是檢查設(shè)計是否滿足所設(shè)置的規(guī)則。需要檢查什么，其實都是和規(guī)則相對應(yīng)的，在檢查某個選項時，請注意對應(yīng)的規(guī)則是否使能打開。

（1）執(zhí)行菜單命令“工具-設(shè)計規(guī)則檢查（快捷鍵“TD”），如圖11-1所示，打開如圖11-2所示的設(shè)計規(guī)則檢查器。

圖11-1 打開DRC設(shè)置命令

圖11-2 設(shè)計規(guī)則檢查器

① 創(chuàng)建報告文件：執(zhí)行完DRC之后，Altium designer會創(chuàng)建一個關(guān)于DRC的報告，對報錯信息會給出詳細的描述并會給出報錯的位置信息，方便設(shè)計者對報錯信息進行解讀，如圖11-3所示。

圖11-3 DRC詳細報告內(nèi)容

② 停止檢測50000沖突找時：表示當(dāng)系統(tǒng)檢測到50000個DRC報錯的時候直接停止再檢查，系統(tǒng)默認設(shè)置一般是500，但是設(shè)置到500時有些DRC會進行顯示，有些DRC不會進行顯示，只有修正已存在的錯誤，再次DRC的時候才會顯示，這樣對于大板設(shè)計非常不方便。

（2）設(shè)置DRC檢查選項，如圖11-4所示，選擇需要檢查的規(guī)則項，在“在線”和“批量”欄中勾選使能檢查。

① 在線：當(dāng)pcb設(shè)計當(dāng)中存在DRC報錯時可以實時地顯示出來。

② 批量：只有手工執(zhí)行DRC時，存在問題的報錯才會顯示出來。

一般來說，需要進行DRC的時候兩者都進行勾選，方便實時檢查和手動檢查同時進行。

圖11-4 設(shè)置DRC檢查選項

DRC不是說所有的規(guī)則都需要檢查，設(shè)計者只需要檢查自己想要檢查的規(guī)則即可，不想檢查的規(guī)則對應(yīng)的“在線”和“批量”取消勾選就好了。下面對常見的幾種DRC進行詳細的描述。

電氣性能檢查

電氣性能檢查包括間距檢查、短路檢查及開路檢查，如圖11-5所示，一般這幾項都需要勾選，對應(yīng)的常見問題報錯如圖11-6所示。

圖11-5 電氣性能檢查設(shè)置

（a）間距報錯

（b）開路報錯

（c）短路報錯

圖11-6 常見電氣性能DRC報錯

布線檢查

如圖11-7所示，布線檢查包含阻抗線檢查、過孔檢查、差分線檢查，當(dāng)設(shè)置的線寬、過孔大小及差分線寬不滿足規(guī)則約束要求時就會提示DRC報錯，讓設(shè)計者注意。

圖11-7 阻抗線檢查、過孔檢查、差分線檢查設(shè)置

一般在設(shè)計中，過孔的類型不要超過兩種，這樣再生產(chǎn)的時候可以少用鉆頭類型，提高生產(chǎn)效率。

Stub線頭檢查

雖然我們會對走線進行一些優(yōu)化，但是考慮到還要人工進行布線處理，難免會對走線的一些線頭有遺漏，這種線頭簡稱Stub線頭。Stub線頭在信號傳輸過程中相當(dāng)于一根“天線”，不斷地接收或發(fā)射電磁信號，特別是高速的時候，容易給走線導(dǎo)入串?dāng)_，所以有必要對Stub線頭進行檢查，并在設(shè)計中進行刪除處理，如圖11-8所示。

圖11-8 Stub線頭檢查

天線公差：設(shè)置“天線”長度報錯范圍，一般設(shè)置為1mil。

絲印上阻焊檢查

阻焊是防止綠油覆蓋的區(qū)域，會出現(xiàn)露銅或者露基材的情況，當(dāng)絲印標(biāo)識放置到這個區(qū)域時，會出現(xiàn)缺失的情況，需要對絲印上阻焊進行例行檢查，如圖11-9所示，需要對其規(guī)則進行設(shè)置，并且勾選DRC檢查選項。

（1）檢查到裸露鋪銅的間距：檢查絲印到銅皮的間距。

（2）檢查到阻焊開窗的間距：檢查絲印到阻焊開窗的間距，一般選擇設(shè)置這項。

（3）對象與絲印層的最小間距：絲印到阻焊的最小間距，一般設(shè)置為2mil。

圖11-9 絲印上阻焊的設(shè)置與檢查

元件高度檢查

因為考慮到PCB布局存在限高要求，這種情況須對高度等進行例行檢查。元件高度檢查需要元件封裝設(shè)置好高度信息、設(shè)置好高度檢查規(guī)則及適配范圍（全局還是局部），并勾選高度檢查，如圖11-10所示。

圖11-10 元件高度檢查

元件間距檢查

大部分板子設(shè)計都是手工布局，難免存在元件重疊的情況，需要對元件間距進行檢查，防止后期元件裝配時出現(xiàn)干涉，如圖11-11和圖11-12所示。

（1）最小水平間距：元件與元件的最小水平間距，一般設(shè)置為2mil。

（2）最小垂直間距：元件與元件的最小垂直間距，一般設(shè)置為2mil。

對上述常見的DRC檢查選項設(shè)置勾選之后，執(zhí)行DRC菜單左下角的“運行DRC”命令，運行DRC，等待幾分鐘之后，系統(tǒng)會生成一個DRC報告，詳細列出錯誤內(nèi)容及位置，如圖11-13所示；或者回到PCB設(shè)計交互界面，在右下角執(zhí)行命令“Panels-Messages”，如圖11-14所示，同樣可以查看DRC類型。一般情況下都是采用第二種方法來進行查看。

圖11-11 常見的元件重疊情況及元件間距規(guī)則設(shè)置

圖11-12 元件間距檢查

圖11-13 DRC報告

圖11-14 Messages報告

用鼠標(biāo)雙擊Messages里面的DRC報告選項，可以彈跳到PCB報錯位置，可以有針對性地對這個DRC報錯修正，可以接受的DRC報錯可以直接忽略。例如，焊盤在禁止布線層邊線上，會出現(xiàn)間距報錯，這種可以直接忽略不管。

重復(fù)上述步驟直到所有DRC報錯更改完成，沒有DRC報錯或者所有DRC報錯可以忽略為止，即完成DRC。PCB電路設(shè)計通過DRC，可以進行下一步驟。