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一.布局問題:1、【問題分析】:器件放置比較雜亂,且未進行等間距對齊,造成走線交錯,影響美觀 【問題改善建議】:建議優(yōu)化布局,以方便走線。 2、【問題分析】:輸入濾波電容放置不合理,達不到理想的濾波效果 【問題改善建議】:輸入濾波電容需放置在輸入管腳之前,靠近管腳放置 二.布線問題:1.【問題分析】:走線未從焊盤兩端引出,不利于生產(chǎn)。 【問題改善建議】:建議將走線從焊盤兩端引出。 2.【問題分析】:板中存在多處直角走線,直角和銳角走線會產(chǎn)生反射,對信號產(chǎn)生不良影響。 【問題改善建議】:建議在最后添加淚滴進行填補,對于個別直角可以使用fill來填補成鈍角。 3.【問題分析】:過孔打在焊盤上,生產(chǎn)時會出現(xiàn)漏錫現(xiàn)象 【問題改善建議】:建議靠近焊盤就近打孔 4.【問題分析】板中存在尖角銅皮。生產(chǎn)時有可能起翹 【問題改善建議】:類似這種尖角銅皮及焊盤中間的銅皮建議割除。 5.【問題分析】焊盤采用了全連接,對元件的焊接裝配存在不良隱患 【問題改善建議】:建議用走線引出后再鋪銅處理 。 6 Q T `: S" Z) j( d9 Q
三.生產(chǎn)工藝:1.【問題分析】:整板過孔均未蓋油,有短路風險 【問題改善建議】:建議對過孔進行蓋油處理 2.【問題分析】:絲印上焊盤,生產(chǎn)制板時是顯示不出來的,會造成顯示不清楚的情況。 【問題改善建議】:把絲印統(tǒng)一調(diào)整到器件外面,大小統(tǒng)一,對齊保持美觀;常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。
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