您閱讀的評審報告自于凡億PCB QA評審組(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I) l( a: I, l/ `& r. N2 K" y) T W8 Z$ U
------------------------------------------------------------------------------------$ ~# o+ p+ F/ E3 x% h- [. `) L! R3 X* T, }" x% T- b' p2 v e! s) l1 p3 c+ E
使用前請您先閱讀以下條款:: k' C$ T5 ~7 k1 Z; a5 W6 C7 G9 s
; ^9 w* T* t/ o: t1.評審PCB全程保密不外發(fā),評審之后會進行文件刪除,介意者不要發(fā)送文檔!, D( i* |- o5 P/ G( \0 `% [/ R( b# x/ ?5 l- X7 [ j; \! M$ T4 R
2.評審報告只是局部截圖并添加文字說明,如需更詳細的請內(nèi)容請聯(lián)系我們評審人員
7 L+ {" d8 M" F/ d4 @7 h3.評審意見僅供參考意見,由此造成的任何相關損失網(wǎng)站概不負責# A* M) Z6 g3 M3 u) I4 v3 E' ?1 Q7 C2 s. Z3 A; x9 m' {
------------------------------------------------------------------------------------! v$ y! n, P( D& b* E
一.布局問題:1、【問題分析】:器件放置比較雜亂,且未進行等間距對齊,造成走線交錯,影響美觀 【問題改善建議】:建議優(yōu)化布局,以方便走線。 2、【問題分析】:輸入濾波電容放置不合理,達不到理想的濾波效果 【問題改善建議】:輸入濾波電容需放置在輸入管腳之前,靠近管腳放置 二.布線問題:1.【問題分析】:走線未從焊盤兩端引出,不利于生產(chǎn)。 【問題改善建議】:建議將走線從焊盤兩端引出。 2.【問題分析】:板中存在多處直角走線,直角和銳角走線會產(chǎn)生反射,對信號產(chǎn)生不良影響。 【問題改善建議】:建議在最后添加淚滴進行填補,對于個別直角可以使用fill來填補成鈍角。 3.【問題分析】:過孔打在焊盤上,生產(chǎn)時會出現(xiàn)漏錫現(xiàn)象 【問題改善建議】:建議靠近焊盤就近打孔 4.【問題分析】板中存在尖角銅皮。生產(chǎn)時有可能起翹 【問題改善建議】:類似這種尖角銅皮及焊盤中間的銅皮建議割除。 5.【問題分析】焊盤采用了全連接,對元件的焊接裝配存在不良隱患 【問題改善建議】:建議用走線引出后再鋪銅處理 。 3 J1 P! F; X4 X! P2 \6 d: k
三.生產(chǎn)工藝:1.【問題分析】:整板過孔均未蓋油,有短路風險 【問題改善建議】:建議對過孔進行蓋油處理 2.【問題分析】:絲印上焊盤,生產(chǎn)制板時是顯示不出來的,會造成顯示不清楚的情況。 【問題改善建議】:把絲印統(tǒng)一調(diào)整到器件外面,大小統(tǒng)一,對齊保持美觀;常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。 T# M2 m+ S( v+ P0 p: R
|