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點(diǎn)擊上方名片關(guān)注了解更多% i% S- M+ S6 C( `$ Y
# r U7 J. W0 d
大家好,我是王工。今天給大家分享pcb設(shè)計(jì)的11個(gè)細(xì)節(jié)。$ n* T0 o O" d
1、SMD元器件之間的間距大小. b( W! u u+ J
SMD元件之間有足夠的間距是PCB layout工程師需要注意的第一件事情,太小的間距會增加焊膏的難度,并在焊盤之間產(chǎn)生焊點(diǎn),下面是一些建議的間距,僅供參考:
" ~: D2 y0 x- i [. s SMD元件的間距:
! C& p1 {& j9 d! c% q同質(zhì)SMD元件:≥0.3MM
! N3 R# R* S+ y異質(zhì)SMD元件:≥0.13*H+0.3mm(H為相鄰元件最大高度差)
9 K- l, x7 U* \3 U2 @. e 以上間距只是給大家提供一個(gè)參考,不同的制造商也會有不同的要求。
+ K. l9 n6 g( L# e: f+ b
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) [* C: x- D( U5 Z) _/ D: wSMD元器件之間的間距大小2 Y1 G; n! R+ C& C" U, n0 ^+ d" _
2、貼片元件與插件元件之間的間距尺寸如下圖所示:DIP和smt元器件之間要有足夠的間距,建議間距為1-3mm。不過,現(xiàn)在大部分都會使用SMT工藝,DIP比較少了。4 f% d9 \5 W# _' D/ D( j, `
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SMD-DIP
' B8 e* w6 @- q: r3 `3、IC去耦電容的放置去耦電容是用來濾除電源信號中高頻噪聲的電容。# M8 X% h* d. w
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去耦電容* W6 p/ G2 w. M6 ?$ Q
在 PCB 布局上盡可能靠近集成電路(IC)放置去耦電容。IC有多個(gè)供電端口時(shí),每個(gè)供電端口需要匹配一個(gè)去耦電容。
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" i1 A$ F+ _$ |+ ?4 q
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4、靠近邊界的元件的方向和間距 z5 h6 x" b% j0 O( o
通常,PCB 制造商會首選 PCB 拼板,這樣可以優(yōu)化材料利用率,從而降低制造成本。此外還可以提高制造效率。關(guān)注公眾號硬件筆記本) |: @9 K; z5 C
PCB拼板布局必須要滿足2個(gè)基本前提:0 u0 S% A3 Z P; O) U
靠近PCB邊界的元件必須與板輪廓平行 (這將導(dǎo)致元件承受來自拆板的均勻機(jī)械應(yīng)力;例如,下圖中左側(cè)的元件可能會從焊盤上脫落,由于承受非均勻機(jī)械應(yīng)力而導(dǎo)致的脫板)/ p8 |+ L% W6 t9 |9 R, x
將元器件放置在靠近PCB板的區(qū)域(以免拆板時(shí)損壞元器件)。
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4 f7 M" T, Z+ p; L$ G+ \PCB組件1 _& y+ a. ^+ D1 h. K& h
5、蛇形路由設(shè)計(jì)例如一些串行的SMD焊盤需要相互連接,需要通過蛇形路由設(shè)計(jì),而不是直接橋連,并且需要注意寬度。
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( f' V. A, Q l- Y$ f u9 J
蛇形路由設(shè)計(jì)4 z0 Y ?! p, W) U& a9 K
6、必須注意特定區(qū)域焊盤的散熱 很顯然,散熱越好,元器件的工作性能就越好,因此PCB設(shè)計(jì)工程師需要注意如何設(shè)計(jì)和布局PCB,防止熱量在某些區(qū)域堆積。
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) j, O. c/ F z: f R% \( L
焊盤的熱量耗散* Q3 s5 y' V& v8 d
& z( y% E" y' ^. }; T
如果焊盤位于公眾區(qū)域,可以參考上圖,是比較好的選擇。如果使用上圖左側(cè)的圖,可能會造成元器件維修或者拆裝時(shí)出現(xiàn)一定的困難,因?yàn)椴鸷笗r(shí)的溫度會被大面積的銅接地帶走,導(dǎo)致拆焊時(shí)變硬。
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7、布局中的 PCB 淚滴 淚滴是額外的銅,具有某些特定形狀,用于 PCB 布局,以提供額外的強(qiáng)度,使通孔足夠堅(jiān)固以承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。尤其是焊盤或過孔與跡線連接處的區(qū)域,或?qū)捳g的跡線布線時(shí)。例如走線線寬的一部分從 10 密耳變?yōu)?4 密耳,則必須在過渡點(diǎn)添加淚珠以減少任何潛在的應(yīng)力或細(xì)線裂紋。
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PCB淚珠
$ D/ c. R a' Q. |& f$ f! @淚珠的優(yōu)點(diǎn):
# ^2 G7 s8 }! r/ f9 Z) `6 t. X避免突然變窄的過渡走線反射信號,保持走線與PAD連接處的平滑穩(wěn)定
0 r4 c; A% |, R( D; f# y避免 PAD 和走線之間因沖擊應(yīng)力而產(chǎn)生細(xì)線和裂紋( Q- K% n" |1 X, @4 q
促進(jìn)PCB制造中的蝕刻過程! v. f$ j: K0 k
# t: H! b/ U! Z# Q
8、焊盤之間走線寬度一致連接到焊盤的的每條走線應(yīng)具有相同的寬度尺寸。如下圖所示:2 @ U* F3 N& x1 u V
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. D/ ]6 N4 K8 P
焊盤之間走線寬度一致
6 l" b: w; Z+ N9 d( L9、未使用的焊盤需要連接到電氣接地未使用的焊盤應(yīng)保留在那里,并正確連接到電氣接地。4 |7 q) {# W4 e1 x8 n/ u) V' s
例如上圖芯片的兩個(gè)引腳是非功能焊盤,但是存在于芯片上面,如果沒有連接到電氣接地,可能會導(dǎo)致信號干擾。
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) ~/ u" I" Z s8 L3 [未使用的焊盤
) v' g/ y" x, l3 T" U4 {/ G1 S; ~& v G
10、走線或元器件與PCB板之間有足夠的間距保持走線或組件與 PCB 板之間的間距盡可能大。尤其是單層PCB,紙質(zhì)基材大,貼近基板的元器件或走線容易受到機(jī)械應(yīng)力的影響。 x9 \% F- p9 q
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走線到PCB邊界
; z6 e4 [. O! E# F4 Q/ H9 v: B( ?5 j% R( ?. j, ?7 `
11、電解電容盡量遠(yuǎn)離一些可能的熱源首先要驗(yàn)證電解電容是否與電子設(shè)備的工作溫度相匹配,其次要使電解電容盡量遠(yuǎn)離熱源,避免其內(nèi)部電解液因熱源的沖擊而干涸。6 o5 n( s# G5 `/ O; x
5 g" [9 i! S) b寫在最后
# a7 q1 |9 @4 G- e7 ?" J7 m) I都說硬件工程師越老越吃香,這句話也證明硬件也是需要積累的,王工從事硬件多年,也會不定期分享技術(shù)好文,感興趣的同學(xué)可以加微信,或后臺回復(fù)“加群”,管理員拉你加入同行技術(shù)交流群。
7 ^; _5 b ^9 E1 U7 I# S3 E0 p* s, {' Q3 N+ D* ?
以下兩個(gè)電路,是之前技術(shù)交流群群友發(fā)的,王工做了一個(gè)簡單的分析,旨在幫助入門或轉(zhuǎn)行的同學(xué)理解學(xué)習(xí)(點(diǎn)擊圖片直接進(jìn)入)4 { P; O$ Q1 P
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