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PCB設(shè)計(jì)時(shí)別忽視,這11個(gè)細(xì)節(jié)!

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2 \1 b. M+ ~- ^) q7 B
點(diǎn)擊上方名片關(guān)注了解更多# x! u2 G0 q; }; C; S$ ^% n* M
- |0 A! [/ q7 L! X- k( e* w
大家好,我是王工。今天給大家分享pcb設(shè)計(jì)的11個(gè)細(xì)節(jié)。' I! c. o- d# ^8 m4 d# _: g
1、SMD元器件之間的間距大小5 g  q+ f( M: Y% J; O1 L* P3 G* _% w
SMD元件之間有足夠的間距是PCB layout工程師需要注意的第一件事情,太小的間距會(huì)增加焊膏的難度,并在焊盤之間產(chǎn)生焊點(diǎn),下面是一些建議的間距,僅供參考:' e2 u; S+ v9 E  |/ {( x
   SMD元件的間距:2 J; o. }! d: T. V' b1 B
同質(zhì)SMD元件:≥0.3MM
- _4 I  |: c3 f0 o! Y異質(zhì)SMD元件:≥0.13*H+0.3mm(H為相鄰元件最大高度差)
3 i4 W# f8 {7 d9 s9 Q8 _( ]3 j
   以上間距只是給大家提供一個(gè)參考,不同的制造商也會(huì)有不同的要求。3 u$ P1 \; L1 H- @% b3 J

, F5 C# y* I- V0 s3 f0 R% ASMD元器件之間的間距大小
* j6 V% ~- h3 F! S# m8 `% P2、貼片元件與插件元件之間的間距尺寸如下圖所示:DIP和smt元器件之間要有足夠的間距,建議間距為1-3mm。不過,現(xiàn)在大部分都會(huì)使用SMT工藝,DIP比較少了。5 s$ D. V1 k1 M1 @) l. S

5 J- H% z0 o! v- L1 |6 `SMD-DIP
, v" K" |. N# J# E8 Y! `8 Z, o3、IC去耦電容的放置去耦電容是用來濾除電源信號(hào)中高頻噪聲的電容。4 d- s4 @3 X/ i2 M9 ^

& I, F& I/ o. h5 h4 r6 j: l; C去耦電容2 [2 Y7 l5 @5 f8 d
在 PCB 布局上盡可能靠近集成電路(IC)放置去耦電容。IC有多個(gè)供電端口時(shí),每個(gè)供電端口需要匹配一個(gè)去耦電容。& r- s- G+ l$ y; R

* V% S8 H+ y! ^/ ^& T% o- L! a2 n' [7 F4 o, S7 I
4、靠近邊界的元件的方向和間距; [& F; K; f& B; h
通常,PCB 制造商會(huì)首選 PCB 拼板,這樣可以優(yōu)化材料利用率,從而降低制造成本。此外還可以提高制造效率。關(guān)注公眾號(hào)硬件筆記本; @- R! ?  \4 u: j/ u
PCB拼板布局必須要滿足2個(gè)基本前提:. N0 q" Z  a2 _$ R6 L9 |
靠近PCB邊界的元件必須與板輪廓平行 (這將導(dǎo)致元件承受來自拆板的均勻機(jī)械應(yīng)力;例如,下圖中左側(cè)的元件可能會(huì)從焊盤上脫落,由于承受非均勻機(jī)械應(yīng)力而導(dǎo)致的脫板)7 |9 ?9 h7 ?8 Q& @) v( J
元器件放置在靠近PCB板的區(qū)域(以免拆板時(shí)損壞元器件)。
; _( y$ }+ F' l6 X3 F
5 y) L; W" b- m

) |. Y: s. j9 [/ A2 \: D; b: ^, D8 fPCB組件' J& y9 x! ?+ _- L7 w8 |) I
5、蛇形路由設(shè)計(jì)例如一些串行的SMD焊盤需要相互連接,需要通過蛇形路由設(shè)計(jì),而不是直接橋連,并且需要注意寬度。
2 q! P0 B& o2 z* Y9 M0 H8 m8 ~ 7 G# f. u2 i0 F  X
蛇形路由設(shè)計(jì)
$ v/ k4 [- M: x$ c6 y/ m6、必須注意特定區(qū)域焊盤的散熱 很顯然,散熱越好,元器件的工作性能就越好,因此PCB設(shè)計(jì)工程師需要注意如何設(shè)計(jì)和布局PCB,防止熱量在某些區(qū)域堆積。
( B6 t- b' L" ~9 J3 b# h
1 D0 [. U0 a+ Y8 W' ~0 v8 T焊盤的熱量耗散5 @  E* I/ X2 H1 u' R5 j& s7 ~

7 v& _9 ]0 `) ?( P. `如果焊盤位于公眾區(qū)域,可以參考上圖,是比較好的選擇。如果使用上圖左側(cè)的圖,可能會(huì)造成元器件維修或者拆裝時(shí)出現(xiàn)一定的困難,因?yàn)椴鸷笗r(shí)的溫度會(huì)被大面積的銅接地帶走,導(dǎo)致拆焊時(shí)變硬。
* O- b. |, j% x% h( S3 c2 s5 @7 ~
, m5 i, b& N5 |. n2 S; k9 l7、布局中的 PCB 淚滴 淚滴是額外的銅,具有某些特定形狀,用于 PCB 布局,以提供額外的強(qiáng)度,使通孔足夠堅(jiān)固以承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。尤其是焊盤或過孔與跡線連接處的區(qū)域,或?qū)捳g的跡線布線時(shí)。例如走線線寬的一部分從 10 密耳變?yōu)?4 密耳,則必須在過渡點(diǎn)添加淚珠以減少任何潛在的應(yīng)力或細(xì)線裂紋。- [2 w  L. M' C4 ~+ S2 M) w

" e) I* c1 k+ \  X! K+ l* d2 ~PCB淚珠' \0 e4 U& ?" c. E0 {: w- }
淚珠的優(yōu)點(diǎn):2 d  H: D+ h2 _* X
避免突然變窄的過渡走線反射信號(hào),保持走線與PAD連接處的平滑穩(wěn)定# c- i/ s  H) b/ }. @- {2 c
避免 PAD 和走線之間因沖擊應(yīng)力而產(chǎn)生細(xì)線和裂紋) j$ W4 d9 X- ~; k, E
促進(jìn)PCB制造中的蝕刻過程: I: C8 T6 c8 q. k0 _& \: ^

- c. V) v  z' R3 c7 d' k, b) a$ ^3 Y% Z+ p8、焊盤之間走線寬度一致連接到焊盤的的每條走線應(yīng)具有相同的寬度尺寸。如下圖所示:
  g  p  Y$ D; A* d" c. `* O
3 w! d5 L7 v7 |! J: }% s焊盤之間走線寬度一致
0 F$ ?$ M, m6 m- a* [3 e9、未使用的焊盤需要連接到電氣接地未使用的焊盤應(yīng)保留在那里,并正確連接到電氣接地。7 n: i$ i7 T. u' ~1 x
例如上圖芯片的兩個(gè)引腳是非功能焊盤,但是存在于芯片上面,如果沒有連接到電氣接地,可能會(huì)導(dǎo)致信號(hào)干擾。8 h9 G6 A, A) {* d
; f2 F2 o% Q1 w# f# h
未使用的焊盤) B% b) v+ |4 h8 Q$ {  z

/ u0 W7 f7 m  d: U. l8 I, O% y10、走線或元器件與PCB板之間有足夠的間距保持走線或組件與 PCB 板之間的間距盡可能大。尤其是單層PCB,紙質(zhì)基材大,貼近基板的元器件或走線容易受到機(jī)械應(yīng)力的影響。
: g& j, s8 \$ u4 ~- B; V; K
! a: c0 \& m6 l走線到PCB邊界
$ I' m0 b6 R- K, b) M
& l8 t  f0 Q" Y7 G- I11、電解電容盡量遠(yuǎn)離一些可能的熱源首先要驗(yàn)證電解電容是否與電子設(shè)備的工作溫度相匹配,其次要使電解電容盡量遠(yuǎn)離熱源,避免其內(nèi)部電解液因熱源的沖擊而干涸。, u; X7 `+ Q( m9 r

' F& I) u+ M" ^2 e寫在最后$ N$ [6 q$ v" w8 E5 M1 m* Q% O8 o
都說硬件工程師越老越吃香,這句話也證明硬件也是需要積累的,王工從事硬件多年,也會(huì)不定期分享技術(shù)好文,感興趣的同學(xué)可以加微信,或后臺(tái)回復(fù)“加群”,管理員拉你加入同行技術(shù)交流群。6 \& e2 D  {. V9 h( N, f' ^- k
6 }7 E" \, L2 D# C- Y
以下兩個(gè)電路,是之前技術(shù)交流群群友發(fā)的,王工做了一個(gè)簡(jiǎn)單的分析,旨在幫助入門或轉(zhuǎn)行的同學(xué)理解學(xué)習(xí)(點(diǎn)擊圖片直接進(jìn)入)
2 P/ |! j* _4 D1 ?+ \$ a4 E- Y* P$ \  N2 g' P6 Z6 a# _2 Y: Q% K
8 e& H3 }0 {2 W* }% j
: Q  V! N" e9 E/ r9 b; E- F, L

! L9 i# P, g9 R8 g; f-END-投稿/招聘/推廣/宣傳/技術(shù)咨詢 請(qǐng)加微信:woniu26a8 W5 g. e9 k4 T' V# J5 w; v, b% T
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% b0 x, ]& R) n" q聲明:3 h7 p7 B" t. ^2 o& x( L
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