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PCB設(shè)計(jì)時(shí)別忽視,這11個(gè)細(xì)節(jié)!

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7 Y2 W8 Q& E" v6 R
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' ?" [/ i- n" u9 f+ l1 }4 R& \: [: ~. Q/ [) D
大家好,我是王工。今天給大家分享pcb設(shè)計(jì)的11個(gè)細(xì)節(jié)。
8 p- w4 v- s, O3 Z" S! l1、SMD元器件之間的間距大小$ C' y5 a: _! N( C2 |% P1 ]) M
SMD元件之間有足夠的間距是PCB layout工程師需要注意的第一件事情,太小的間距會(huì)增加焊膏的難度,并在焊盤(pán)之間產(chǎn)生焊點(diǎn),下面是一些建議的間距,僅供參考:
% I( C; c0 a0 Y; _8 x   SMD元件的間距:
7 F! b( x& i0 Q同質(zhì)SMD元件:≥0.3MM
# j9 ]. v: w* |異質(zhì)SMD元件:≥0.13*H+0.3mm(H為相鄰元件最大高度差)
8 X0 [, A/ C/ v% ]
   以上間距只是給大家提供一個(gè)參考,不同的制造商也會(huì)有不同的要求。
/ e" x4 _0 A/ n) {  y6 x 6 v5 J( j/ B" P7 C. N  t
SMD元器件之間的間距大小
' `, _$ [7 @  T+ m2、貼片元件與插件元件之間的間距尺寸如下圖所示:DIP和smt元器件之間要有足夠的間距,建議間距為1-3mm。不過(guò),現(xiàn)在大部分都會(huì)使用SMT工藝,DIP比較少了。9 C8 J, n4 t! H+ Q7 W: K9 a
, r5 p+ C" @- W
SMD-DIP
1 k: X" O) o, O6 b6 o/ W3、IC去耦電容的放置去耦電容是用來(lái)濾除電源信號(hào)中高頻噪聲的電容。
' _# v- U4 A6 i5 Y" `. c: r; P : d0 Q- \0 n* ^8 Q. v- A
去耦電容: p' }" u1 t$ {- X
在 PCB 布局上盡可能靠近集成電路(IC)放置去耦電容。IC有多個(gè)供電端口時(shí),每個(gè)供電端口需要匹配一個(gè)去耦電容。2 i% ?9 B9 I/ L+ k- S* \

' R: m/ x/ R& T+ q% H4 j/ J4 @, B: k/ v% g: A: i/ g( @) i8 w9 A
4、靠近邊界的元件的方向和間距
4 k6 C0 _$ t) r5 ?& h通常,PCB 制造商會(huì)首選 PCB 拼板,這樣可以?xún)?yōu)化材料利用率,從而降低制造成本。此外還可以提高制造效率。關(guān)注公眾號(hào)硬件筆記本* i7 d. W" h4 B7 I) a- Q5 f
PCB拼板布局必須要滿(mǎn)足2個(gè)基本前提:2 L( i6 ~# l& w) {  G
靠近PCB邊界的元件必須與板輪廓平行 (這將導(dǎo)致元件承受來(lái)自拆板的均勻機(jī)械應(yīng)力;例如,下圖中左側(cè)的元件可能會(huì)從焊盤(pán)上脫落,由于承受非均勻機(jī)械應(yīng)力而導(dǎo)致的脫板)3 D% [' A$ I, w! v( B1 x# }
元器件放置在靠近PCB板的區(qū)域(以免拆板時(shí)損壞元器件)。0 D2 S+ @" e6 r0 ?8 f& H

7 Z' o4 ~. n" i, |+ [. L4 m7 ]+ h
8 M, }4 h( U+ ?% o( q* z1 N! f' BPCB組件
: c( S! l- H2 h( Q$ z5、蛇形路由設(shè)計(jì)例如一些串行的SMD焊盤(pán)需要相互連接,需要通過(guò)蛇形路由設(shè)計(jì),而不是直接橋連,并且需要注意寬度。5 m9 c' b, G; k+ M. J6 ?( \- H# m2 f, O

5 ~0 s5 S) |4 C5 T! k( k( y蛇形路由設(shè)計(jì)
. K% U9 D" t8 B7 T, f8 A8 {6 v4 Q6、必須注意特定區(qū)域焊盤(pán)的散熱 很顯然,散熱越好,元器件的工作性能就越好,因此PCB設(shè)計(jì)工程師需要注意如何設(shè)計(jì)和布局PCB,防止熱量在某些區(qū)域堆積
- v( |3 F0 W' A4 |7 z 7 l( J6 G& z  Z  B
焊盤(pán)的熱量耗散
4 R4 u2 E5 g5 F  j
7 ?/ g: ]- Y! i) H2 D& v# h0 ]  ^如果焊盤(pán)位于公眾區(qū)域,可以參考上圖,是比較好的選擇。如果使用上圖左側(cè)的圖,可能會(huì)造成元器件維修或者拆裝時(shí)出現(xiàn)一定的困難,因?yàn)椴鸷笗r(shí)的溫度會(huì)被大面積的銅接地帶走,導(dǎo)致拆焊時(shí)變硬。3 H' `  D% t2 T$ z$ t# U

- `8 l# p. ?  K1 ]" O+ W7、布局中的 PCB 淚滴 淚滴是額外的銅,具有某些特定形狀,用于 PCB 布局,以提供額外的強(qiáng)度,使通孔足夠堅(jiān)固以承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。尤其是焊盤(pán)或過(guò)孔與跡線連接處的區(qū)域,或?qū)捳g的跡線布線時(shí)。例如走線線寬的一部分從 10 密耳變?yōu)?4 密耳,則必須在過(guò)渡點(diǎn)添加淚珠以減少任何潛在的應(yīng)力或細(xì)線裂紋。
/ g/ z+ {- L2 @$ l% E$ y & p+ u3 k- Y. z+ F. H
PCB淚珠& L4 t' r; o. ]6 v* r* N
淚珠的優(yōu)點(diǎn):
5 ^4 ~' K8 E4 G* X( I3 m' J避免突然變窄的過(guò)渡走線反射信號(hào),保持走線與PAD連接處的平滑穩(wěn)定" L8 L1 h9 _- X& y  ~" \
避免 PAD 和走線之間因沖擊應(yīng)力而產(chǎn)生細(xì)線和裂紋
# K' D  _9 x3 s: C4 ^促進(jìn)PCB制造中的蝕刻過(guò)程* O: y# ~$ t2 c) n% X) ^; n

+ f4 s# s* r! }3 {6 \6 Y+ h; O/ F8、焊盤(pán)之間走線寬度一致連接到焊盤(pán)的的每條走線應(yīng)具有相同的寬度尺寸。如下圖所示:5 d& i: s1 l' ~# ^; ]$ W8 V

( H' \( v3 j4 e/ |' f2 I8 k2 F+ e/ U! L焊盤(pán)之間走線寬度一致+ _+ A1 X% t. d) d$ u6 `3 b
9、未使用的焊盤(pán)需要連接到電氣接地未使用的焊盤(pán)應(yīng)保留在那里,并正確連接到電氣接地。
7 q3 }) T( Q# [) k2 P' n4 P例如上圖芯片的兩個(gè)引腳是非功能焊盤(pán),但是存在于芯片上面,如果沒(méi)有連接到電氣接地,可能會(huì)導(dǎo)致信號(hào)干擾。7 D/ q$ J6 @& q% g7 m
* q8 A3 Q# K" m5 ~
未使用的焊盤(pán)
& y& r1 |/ m- V% m9 L; _  c3 @1 Q# Y: Z! B- t: i
10、走線或元器件與PCB板之間有足夠的間距保持走線或組件與 PCB 板之間的間距盡可能大。尤其是單層PCB,紙質(zhì)基材大,貼近基板的元器件或走線容易受到機(jī)械應(yīng)力的影響。
- R( u1 ~2 j' T( V
) `: C6 c; {$ Z6 d% o; l走線到PCB邊界
/ ?( n9 K+ w4 ]2 G4 t$ ]2 m. [  ?. o% D# J: I* b
11、電解電容盡量遠(yuǎn)離一些可能的熱源首先要驗(yàn)證電解電容是否與電子設(shè)備的工作溫度相匹配,其次要使電解電容盡量遠(yuǎn)離熱源,避免其內(nèi)部電解液因熱源的沖擊而干涸。
; J% u+ {+ [% M( N3 ]
% J% @! N9 m- K+ t9 x寫(xiě)在最后; Y1 v. J' p5 O) J/ r
都說(shuō)硬件工程師越老越吃香,這句話也證明硬件也是需要積累的,王工從事硬件多年,也會(huì)不定期分享技術(shù)好文,感興趣的同學(xué)可以加微信,或后臺(tái)回復(fù)“加群”,管理員拉你加入同行技術(shù)交流群。; A8 R$ T. R: s+ j
0 H. y4 K* p% }4 p4 V+ _
以下兩個(gè)電路,是之前技術(shù)交流群群友發(fā)的,王工做了一個(gè)簡(jiǎn)單的分析,旨在幫助入門(mén)或轉(zhuǎn)行的同學(xué)理解學(xué)習(xí)(點(diǎn)擊圖片直接進(jìn)入)# V- U/ a9 \1 m1 y8 b

3 {# X' B  i2 U$ R# Z/ m 1 }+ Z, W' @9 g) `- h0 h5 {

5 ^% \$ u& i- I& I  w: o3 l6 R 3 f8 c: G" v( O. E5 B  v3 \+ |
-END-投稿/招聘/推廣/宣傳/技術(shù)咨詢(xún) 請(qǐng)加微信:woniu26a0 T$ }8 v5 E! E- b, d
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