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PCB油墨使用注意事項(xiàng):
1 p5 r/ s' `8 ^0 x: {根據(jù)多數(shù)廠家的油墨使用的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),使用油墨時(shí)必須按照下述規(guī)定參考執(zhí)行:; D, j5 U" M M
1.在任何情況下,油墨的溫度必須保持在20-25℃以下,溫度變化不能太大,否則會(huì)影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果。5 J* v; p6 n$ I2 a
特別當(dāng)油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時(shí),再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應(yīng)幾天或使油墨桶內(nèi)達(dá)到合適的使作溫度。這是因?yàn)槭褂美溆湍珪?huì)引起網(wǎng)印故障,造成不必要的麻煩。因此,要保持油墨的質(zhì)量,最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。
& d! X8 q! P! }0 j8 F: |! E2.使用前必須充分地和仔細(xì)地對(duì)油墨進(jìn)行手工或機(jī)械攪拌均勻。如果油墨中進(jìn)入空氣,使用時(shí)要靜置一段時(shí)間。如果需要進(jìn)行稀釋?zhuān)紫纫浞诌M(jìn)行混合,然后再檢測(cè)其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時(shí)決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內(nèi)與未用過(guò)的油墨混在一起。
% j0 `, T3 s) H3.最好采用相互適應(yīng)的清洗劑進(jìn)行清網(wǎng),而且要非常徹底又干凈。再進(jìn)行清洗時(shí),最好采用干凈的溶劑。
" _ i) S) c1 m% V& O4.油墨進(jìn)行干燥時(shí),必須具備有良好排氣系統(tǒng)的裝置內(nèi)進(jìn)行。- f. Q8 a" R! u/ N& }$ L
5.要保持作業(yè)條件應(yīng)符合工藝技術(shù)要求的作業(yè)埸地進(jìn)行網(wǎng)印作業(yè)。/ j# T8 N$ R! d# M
) R+ ^8 W" Q8 M8 BPCB油墨常見(jiàn)問(wèn)題原因及對(duì)策:3 H: A( f N; R% x% P
1 油 墨 不 均
) O2 E9 `1 _1 p1 V: l+ M( J H板面油墨無(wú)法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)(無(wú)法下墨)" K) y( G9 b0 u- C
· 油墨混合時(shí)間不足
4 u8 t& B5 ]. y8 V· 油墨混合錯(cuò)誤
+ ?. |! ?" v" }: g5 a· 板面油漬或水漬殘留(前處理不潔)3 M: c9 }) G! w/ o
· 油墨雜質(zhì)(膠帶油漬混入而破壞表面張力)
# Z0 P. P! ]* W9 j0 j9 u· 刮膠片材質(zhì)不良
# n- U: E) ^6 _! e# F· 網(wǎng)版清洗不潔
( t: x( F2 U% t· 油墨混合后過(guò)期使用) ]2 S- N5 u- O2 z0 H: t
對(duì)策# l0 R# o5 _! m
· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)
4 d! Y& D0 U: j. g. I# O8 ^6 D· 檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)(水破、磨痕)
9 W7 M0 Y2 X. O/ t: U· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)
& I- i& E& |0 z: T! e# A+ L v· 清洗網(wǎng)版,更換刮刀等使用工具 0 A% N6 x9 n8 m+ O
2 大 銅 面 空 泡.
4 P/ n) J5 @. Z; M* X$ N(1)大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離
, L. f5 }% U8 c- G- S· 前處理不良
7 h% u( s5 N: ^· 板面雜質(zhì)附著
5 ]+ L0 t) [& h+ ?· 銅面凹陷)( G; p! Z; A$ P
· 油墨混合不良
: z: l% X: J) q1 X9 S3 W. o· 銅面上油墨厚度不均
% y: G$ H% {6 x( v; }( X0 N& E· 油墨表面遭受撞擊受損
g7 L, r# t. z1 I: G( A, |' ^0 D/ {7 W· 烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過(guò)度, n1 _) C @" m& h7 ~% T
· 多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高1 ?# o7 P) Z9 g7 I
對(duì)策, A4 {* }9 G x; I b0 q
· 檢查前處理線,確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求+ g+ |# d/ K/ Q& @2 j3 G
· 確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線
- ?: Y9 B3 I( n# q! @- t· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)9 J7 |7 h% d& G% j5 O
· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊4 V) ` F/ I/ g! B9 S7 }7 t
· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況' Q+ `- w. |, f p4 V m" p6 I
(2)大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離,
+ f# C3 ~+ y2 P- {! F· 油墨印刷過(guò)薄
+ J* N5 G# Q9 O0 X; w· 前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良8 N5 n" D3 h, l) v& f. ]
· 烘烤不足* s( m" a: y0 u( q% O+ F6 ~
· 多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高
8 O: _1 y0 M# _- y· 浸泡助焊劑過(guò)久. F- ^8 Y, J( k2 c4 _
· 助焊劑攻擊力過(guò)強(qiáng). ! v! ]" K' O# w, H" q' y; U
· 轉(zhuǎn)角處油墨受損: W8 J$ E5 S5 r; Y
對(duì)策" @+ ^9 j3 N: f
· 調(diào)整防焊印刷厚度
/ d5 }) v+ \$ _& W· 降低線路電鍍厚度+ t' Y" z- {( G2 v4 C
· 確認(rèn)烘烤條件及烤箱分布升溫曲線
% [ ?+ Q4 s7 h" P( C6 }· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況7 P3 h1 j& Q+ E
· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊.
- `8 c A( c7 T" f# o( G$ e! u9 E· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之品質(zhì)要求
, T( R5 l' E. X: n* h1 z3 塞 孔 爆 孔: q( F, E$ Z7 T
(1)曝光后油墨溢出
' @+ S/ b4 s& O' h+ u4 B1.曝光底片趕氣動(dòng)作不良
$ e& ~& N! q0 p8 [8 N2.曝光抽真空不良,; s! z' O' h: I6 I
3.定位片未插入孔內(nèi)- 4 e9 ~( u( h5 [2 v8 }
4.吸真空壓力不穩(wěn)定
- y: G7 i T/ [: S- a" F, r# t B5.雜物附著于底片1 X, b- O3 u1 E4 n% g
對(duì)策1 0 x! c* D+ A* [7 o4 `) g' n
1.曝光時(shí)底片需貼緊作業(yè)板
. n1 J6 J# ?0 V2.使用比作業(yè)板薄之導(dǎo)氣條
3 M0 g6 D$ r& F" d0 ]/ m* p3.定位PIN需確實(shí)插入定位孔
: J0 ^: r& k* |! G+ I4.檢查底片及自主檢查3 S: R! K o3 L7 S4 ^
(2)后烘烤后油墨溢出
- d- m! e% D* x1.未區(qū)段性升溫4 U! S& y% ?; M: u: }6 X- b
2.區(qū)段性升溫低溫段溫度太高
( d( F" |- x8 X3.區(qū)段性升溫低溫段時(shí)間不足, N, h' B. `* ?
4.區(qū)段性升溫未連續(xù)烘烤! }8 a* t$ y9 k7 [
5.烤箱溫度分布不平均或方向不固定/ ~- C8 L4 @6 _1 p) f9 y5 s
對(duì)策, T8 c" \1 {5 d
1.后烘烤箱必須為區(qū)段升溫!, P* ^5 z: {* i. P
2.區(qū)段性升溫需連續(xù)烘烤- A8 d0 o$ N. `+ h3 N
3.確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線
* A/ S! o( Q3 P3 A) s. F% Y4.熱風(fēng)方向必須為同一方向
# O0 T/ E6 @, g5 c1 e5.確認(rèn)作業(yè)參數(shù)
7 [ i! W% r* a2 K5 _7 K(3)噴錫后油墨溢出
6 s k8 ~ T: V1 \* z· 區(qū)段性升溫高溫段溫度太低4 ^9 Y, R/ x# Q
· 區(qū)段性升溫高溫段時(shí)間不足 I3 o0 Z: }7 N0 ~! h# _# O0 n
· 烤箱溫度分布不平均或方向不固定
- s7 X; o1 r, g2 p S· 烤箱排風(fēng)不良, n- s, H1 _; G) y d" }
· 噴錫前作業(yè)板未預(yù)烘烤加熱& p# b! d2 m& r F& a* |+ g: n3 Q
· 多次噴錫9 Q2 I) a. B5 o& a
· 底片設(shè)計(jì)不良
$ R" _( \- G$ w; `: N+ F對(duì)策,3 {" h/ B6 o8 g! s1 D3 G- ^4 C
· 確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線
1 R1 C9 L+ N( r$ F( b7 Z· 確認(rèn)后烘烤作業(yè)參數(shù)2 q' G0 \/ ~" J
· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及情形
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