過孔(via)是多層[url=]PCB[/url]的重要組成部分之一,鉆孔的費用通常占PCb制板費用的30%到40%。簡單的說來,PCB上的每一個孔都可以稱之為過孔。 一、過孔的寄生電容 過孔本身存在著對地的寄生電容,如果已知過孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2,過孔焊盤的直徑為D1,PCB板的厚度為T,板基材介電常數(shù)為ε,則過孔的寄生電容大小近似于:C=1.41εTD1/(D2-D1)過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間,降低了電路的速度。舉例來說,對于一塊厚度為50Mil的PCB板,如果使用內(nèi)徑為10Mil,焊盤直徑為20Mil的過孔,焊盤與地鋪銅區(qū)的距離為32Mil,則我們可以通過上面的公式近似算出過孔的寄生電容大致是:C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF,這部分電容引起的上升時間變化量為:T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps 。從這些數(shù)值可以看出,盡管單個過孔的寄生電容引起的上升延變緩的效用不是很明顯,但是如果走線中多次使用過孔進行層間的切換,設計者還是要慎重考慮的。 二、過孔的寄生電感 同樣,過孔存在寄生電容的同時也存在著寄生電感,在高速[url=]數(shù)字電路[/url]的設計中,過孔的寄生電感帶來的危害往往大于寄生電容的影響。它的寄生串聯(lián)電感會削弱[url=]旁路電容[/url]的貢獻,減弱整個電源系統(tǒng)的濾波效用。我們可以用下面的公式來簡單地計算一個過孔近似的寄生電感:L=5.08h[ln(4h/d)+1]其中L指過孔的電感,h是過孔的長度,d是中心鉆孔的直徑。從式中可以看出,過孔的直徑對電感的影響較小,而對電感影響最大的是過孔的長度。仍然采用上面的例子,可以計算出過孔的電感為:L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010)+1]=1.015nH。如果信號的上升時間是1ns,那么其等效阻抗大小為:XL=πL/T10-90=3.19Ω。這樣的阻抗在有[url=]高頻電流[/url]的通過已經(jīng)不能夠被忽略,特別要注意,[url=]旁路電容[/url]在連接電源層和地層的時候需要通過兩個過孔,這樣過孔的寄生電感就會成倍增加。 聯(lián)興華電子專業(yè)深圳[url=]pcb線路板[/url]廠家,公司成立于2005年,是一家以生產(chǎn)批量。樣板及快板PCB為主的企業(yè),提供單面pcb線路板、雙面pcb線路板、pcb[url=]多層線路板[/url]、PCB線路板制作生產(chǎn),[url=]PCB線路板[/url]產(chǎn)品等快速打樣、深圳電路板制作17年行業(yè)經(jīng)驗。 三、高速PCB中的過孔設計 通過上面對過孔寄生特性的分析,我們可以看到,在高速pcb設計中,看似簡單的過孔往往也會給電路的設計帶來很大的負面效應。為了減小過孔的寄生效應帶來的不利影響,在設計中可以盡量做到: 1、從成本和信號質(zhì)量兩方面考慮,選擇合理尺寸的過孔。比如對6-10層的內(nèi)存模塊PCB設計來說,選用10/20Mil(鉆孔/焊盤)的過孔較好,對于一些高密度的小尺寸的板子,也可以嘗試使用8/18Mil的過孔。目前技術(shù)條件下,很難使用更小尺寸的過孔了。對于電源或地線的過孔則可以考慮使用較大尺寸,以減小阻抗。 2.上面討論的兩個公式可以得出,使用較薄的PCB板有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù)。 3、電源和地的管腳要就近打過孔,過孔和管腳之間的引線越短越好,因為它們會導致電感的增加。同時電源和地的引線要盡可能粗,以減少阻抗。 4、PCB板上的信號走線盡量不換層,也就是說盡量不要使用不必要的過孔。 5、在信號換層的過孔附近放置一些接地的過孔,以便為信號提供最近的回路。甚至可以在[url=]PCB[/url]板上大量放置一些多余的接地過孔。當然,在設計時還需要靈活多變。前面討論的過孔模型是每層均有焊盤的情況,也有的時候,我們可以將某些層的焊盤減小甚至去掉。特別是在過孔密度非常大的情況下,可能會導致在鋪銅層形成一個隔斷回路的斷槽,解決這樣的問題除了移動過孔的位置,我們還可以考慮將[url=]過孔[/url]在該鋪銅層的焊盤尺寸減小。
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